Fabrication maison de micarta
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Bon inutile de présenter ce materiau que tout le monde connait... si ? bon vite fait alors. Le micarta est un matériau composite sur base de résines phénoliques avec du papier compacté, du tissu par exemple. Les résines utilisables sont les résines polyester, polyvynilique et epoxides. Pour des raisons de practicité de travail, tout aussi bien que des questions de solidité, de résistance au temps et aux UV et pour l'odeur, je préfère travailler avec de la résine epoxy, plus chère mais tellement plus agréable que sa compagne facilement trouvable dans tous les magasins de bricolage sous le nom de résine polyester.
Bref, cela nous donne une matière qui ne craint ni les chocs, ni l'humidité, peu la chaleur, pas le froid etc.
Vous le comprenez, il n'y a donc pas un micarta, mais des micartas de qualités intrinsèques très variables.
Un exemple de micarta maison sur base de jean bleu:
(http://img512.imageshack.us/img512/6539/couteauzo2.jpg)
Gros plan sur l'aspect de texture du tissu:
(http://img512.imageshack.us/img512/3928/detail1hd5.jpg)
De quoi a-t-on besoin pour travailler ?
(http://img444.imageshack.us/img444/1/dbutly6.jpg)
- De résine epoxy et son catalyseur
- D'un pinceau (qui sera à jeter après)
- D'une paire de ciseaux
- D'un pot pour faire le mélange et de quoi remuer
- D'un carton de protection dessous car de la résine sèche, c'est solide
- De tissus dans des couleurs que vous aimez: pensez que c'est la couleur mouillée de ce tissu qui sera retenue donc prévoyez un peu plus clair.
- d'une balance pour effectuer précisement le mélange (100p pour 45 p)
- de gants car c'est désagréable d'avoir les doigts poisseux et surtout, cela peut être allergisant à terme
- de quoi faire une presse
La première étape va être de découper des bandes de tissus à la dimension voulue. Ici, la commande a été faite pour quelqu'un qui souhaitait des couleurs neutres donc on part sur du marron et du beige, en jean et toile coton. Vous remarquerez un intercalaire papier rouge dessous pour faire des plaquettes de couteaux (car on peut faire plein d'autres choses avec du micarta ;))
(http://img352.imageshack.us/img352/8/etapecr6.jpg)
Une fois que l'on a le nombre de couches voulues et l'épaisseur souhaitée, il va falloir préparer la résine.
Notez que la résine epoxy polymérise difficilement voir pas du tout sous les 20°C. Donc n'hésitez pas à travailler dans un local chauffé (d'où l'interêt encore de la résine epoxy qui ne sent pas grand chose)
(http://img517.imageshack.us/img517/1980/touillerepoxyfd4.jpg)
Ne pas hésiter à touiller longuement (au moins 2-3 vraies minutes).
La quantité dépend à la fois du type de tissu utilisé ET de la pression qu'il sera appliqué derrière. Donc pas de règles particulières. Dans ce cas, 145gr de résine auront été utilisées pour impregner le tissu, mais au moins la moitié a coulé une fois mise sous presse.
Sur une planche de bois ou mieux, une plaque d'acier bien épaisse, on va encoller une à une et recto verso si besoin est chaque bande de tissu (d'où l'interêt d'un pinceau large) sans laisser d'endroits sec surtout. On les place les une sur les autres jusqu'à hauteur désirée (avant compression).
(http://img258.imageshack.us/img258/977/misesouspressezj6.jpg)
Là, j'ai mis du film alimentaire pour que le bloc ne colle pas aux planches. Ne faites pas cela avec du papier d'aluminium comme j'ai fait recemment, c'est la chianlie à retirer. Mais ca marche bien quand même.
On passe à la mise sous presse, elle peut se faire de plusieurs façons:
avec des poids de musculation par exemple, mais la pression ne monte pas bien haut (ici moins de 100kg)
(http://img263.imageshack.us/img263/227/presseartisanalelz3.jpg)
En faisant monter une roue de sa voiture dessus (<250kg)
En bricolant ou en achetant une vraie presse (de quelques centaines de kilos à plusieurs tonnes).
C'est cette dernière option que j'ai prise avec des sers-joints professionnels et un bras de levier de près d'1mètre, pression environ 600-700kg de pression tranquillement. Nota: plus la pression est forte, plus le risque de bulle, de décollement et autres problèmes est faible et plus la solidité générale est améliorée. On recherchera donc toujours la plus grande pression possible.
(http://img518.imageshack.us/img518/3531/finalek7.jpg)
On voit ici le problème du papier d'aluminium après démoulage :)
Astuce: pour rendre le micarta plus solide, on le passe en étuve suivant les recommandations vis à vis de la résine utilisée. Pour ce cas là, 4 heures à 120°C. On peut le faire dans son four ménager ou pour les grandes pièces, construire une étuve avec les moyens du bord et une résistance chauffante (attention aux incendies) ou bien une lampe à infrarouge.
Au final, on obtient un rectangle de micarta, ici de dimension 100x150 ep.10, trèèèès solide, que l'on peut maintenant découper et faconner pour faire un manche. Pas de photos ici, le proprietaire pourra en mettre quand il s'en sera occupé ;)
On trouve de la litterature sur le net pour ce genre de fabrication (en langue anglaise le plus souvent). Sachez qu'il existe également du linen micarta, canevas micarta, wooden micarta... et que la forme peut être classique ou bien des choses plus sympas mais plus dures à réaliser genre du damas micarta par exemple.
N'hésitez pas à poser vos questions et à essayer par vous-même