Vie Sauvage et Survie
Techniques et savoirs de survie => Survie en contexte dégradé / vie en autarcie => Discussion démarrée par: Tengu le 08 janvier 2010 à 15:45:01
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Définition de Wikipédia :
Le liant papier (Papercrete en anglais), est un matériau de construction remarquable fabriqué à partir de papier/cartons recyclés, sable et chaux (ou ciment).
Composition et définition du liant papier :
Le papier est constitué de fibres de cellulose, les papiers glacés et de luxe contiennent de l'argile ce qui n'est pas négligeable. L'utilisation de silice (sable) permet d'accroître par 3 la résistance de la brique à la compression. La chaux ou le ciment permettent de lier l'ensemble.
Pour les habitués en bio-construction, on s'aperçoit que cette composition correspond à la définition de l'adobe (fibres, argile et ciment). Donc ce produit n'est pas nouveau. Il a d'ailleurs fait l'objet d'un dépôt de brevet en 1928 et a été occulté car il utilise un procédé trop simple et n'aurait pas rapporté suffisamment d'argent aux industries concernées.
Principe
Le principe est d'utiliser des papiers de récupération (journaux, revues, catalogues) que vous allez laisser tremper dans l'eau. Vous allez mixer le tout et y ajouter 30% de sable + 10% de chaux hydraulique ou ciment. Vous obtenez donc une pâte que vous pouvez couler dans des moules et laisser sécher au soleil.
Liens :
http://www.livinginpaper.com/ : en Anglais.
http://www.onpeutlefaire.com/articles/a-liant-papier.php : en Français.
http://www.papercrete.com/ : en Anglais.
Photos :
(http://www.agua-luna.com/images/papercrete%20home.jpg)
(http://www.papercrete.com/Seandot.jpg)
(http://www.greenhomebuilding.com/images/articles/harun.jpg)
Test perso :
Une modeste brique 15*10*5, une grosse surprise : la résistance, ce truc est léger mais hyper costaud, c'est encourageant.
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Salut!
ça à l'air intérressant comme concept, je ne connaissais pas.
Combien de temps à mis ta brique pour sécher et dans quel condition stp?
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Pour le sechage de la brique prevoir quelques jours en fonctione de la météo bien sûr.
Je n'aurais pas le courage de faire une maison avec ce matériau, mais je me suis interessé à la technique pour fabriquer de petits meubles (légers et resistants).
En cours de réalisation, une niche d'intérieur pour mes monstres.
Remarque :
La perte volumique lors du sechage est de l'ordre de 30%, si on rajoute un coup de ponceuse pour avoir un aspect bien lisse, il faut donc prévoir des moules 40 à 50% plus grands.
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Un des gros avantage de cette technique est son coût.
Par dessus le marché, vu le poids, en général on moule de très grosse unité.
Un autre avantage est qu'il n'y a pratiquement aucune limite de forme.
Bien construite, donc bien conçu, ce sont des murs qui ne nécessitent pas d'isolation.
Pour construire une maison, il faut d'abord prévoir la réalisation d'un malaxeur à partir d'un bidon de 200 L de récupération.
Faire aussi, le plus tôt possible, un enduit car c'est un matériau qui craint fortement l'humidité.
Quelques pistes pour les chasseurs de bons plans.
Vagabond
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petite idée / question... si l'on fait un coffrage en conséquence, rien n'empêche de faire des pans entiers de mur ???
Il doit y avoir peut être une limiter mécanique à la fissure durant le séchage....
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petite idée / question... si l'on fait un coffrage en conséquence, rien n'empêche de faire des pans entiers de mur ???
Il doit y avoir peut être une limiter mécanique à la fissure durant le séchage....
Effectivement, une des limites serait la fissuration.
Il y a un autre souci, il faudrait étudier la possibilité de manutention des murs monoblocs, ce qui n'est pas gagné car là aussi on risquerai de créer des fissures et des ruptures avec des conséquences importantes sur la suite de la construction.
Il ne faut pas oublier que c'est une technique qui a été développé en raison de son coût de mise en oeuvre, sans grosse infrastructure ni matériel lourd.
Un autre détail qui peut sembler anodin : L'encre contenue dans les publications diverses qui servent de base peuvent être nocives, il est donc important de les enfermer dans le mur et de recouvrir celui-ci le plus vite possible.
Vagabond
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Deux questions :
- quel est le retrait lors du séchage ?
- les morceaux de papiers doivent-ils être déchiquetés avant ou après mouillage, si après, n'y a t'il pas de risque d'avoir de trop gros morceaux de papier qui fragiliseraient la brique ? (typiquement une boulette de 3-5 cm dans une brique)
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- quel est le retrait lors du séchage ?
Cela dépend principalement de la quantité d'eau (pourcentage) que tu auras mis dans ton mélange. Il ne faut pas oublier que c'est de la fabrication maison, alors cela reste plus ou moins aléatoire.
- les morceaux de papiers doivent-ils être déchiquetés avant ou après mouillage, si après, n'y a t'il pas de risque d'avoir de trop gros morceaux de papier qui fragiliseraient la brique ? (typiquement une boulette de 3-5 cm dans une brique)
Le papier doit être mis à tremper et doit impérativement être malaxé pour y incorporer les autres agrégats, d'ou l'utilité d'un malaxeur bricolé maison qui permet d'obtenir plus facilement une pâte onctueuse qui se coule sans trop de souci.
J'espère avoir été clair, sinon n'hésite pas.
Vagabond
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Effectivement, une des limites serait la fissuration.
Il y a un autre souci, il faudrait étudier la possibilité de manutention des murs monoblocs, ce qui n'est pas gagné car là aussi on risquerai de créer des fissures et des ruptures avec des conséquences importantes sur la suite de la construction.
Il ne faut pas oublier que c'est une technique qui a été développé en raison de son coût de mise en oeuvre, sans grosse infrastructure ni matériel lourd.
Un autre détail qui peut sembler anodin : L'encre contenue dans les publications diverses qui servent de base peuvent être nocives, il est donc important de les enfermer dans le mur et de recouvrir celui-ci le plus vite possible.
Vagabond
Je pensais par exemple à une petite cabane de jardin faite d'un empilement de U comme ceci :
III III
I I
I I
IIIIIIIIII
Ceci sur une hauteur "classique" d'une brique.
Ensuite concernant ta remarque sur les encres nocives, je ne recouvrirai pas TOUT ETANCHE... la partie nocive doit pouvoir "s'évaporer"...donc idéalement un revêtement respirant sur la face extérieur et protection "étanche" sur la face interne de la construction.
A+
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Cela dépend principalement de la quantité d'eau (pourcentage) que tu auras mis dans ton mélange. Il ne faut pas oublier que c'est de la fabrication maison, alors cela reste plus ou moins aléatoire.
Le papier doit être mis à tremper et doit impérativement être malaxé pour y incorporer les autres agrégats, d'ou l'utilité d'un malaxeur bricolé maison qui permet d'obtenir plus facilement une pâte onctueuse qui se coule sans trop de souci.
J'espère avoir été clair, sinon n'hésite pas.
Vagabond
Le mélange peut se faire à la betonniere si l'on en a une, ou encore avec un mélangeur sur perceuse :
http://www.leroymerlin.fr/mpng2-front/pre?1045592243.pos=0&03-zoom-produit-render=off&04-selectionne-pour-vous-render=off&backurl=pre?idLSPub=1049090309%26renderall=on
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Désolé pour toi athlon, mais les retours que j'ai eu de tentatives d'utilisation d'une bétonnière furent assez désastreux.
Les bétonnières tournent trop lentement et n'offre aucune possibilité de déchiqueter le papier détrempé.
En effet, même en laissant longtemps le papier dans l'eau, il reste quand même en feuille tant qu'il n'est pas broyé et réduit en pâte. De ce fait, on bricole un malaxeur maison avec une ou plusieurs lame de tondeuse à gazon.
Vagabond
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ha... ok je pensais pas qu'il faudrait déchiqueter... et que penses tu de l'option mélangeur perceuse ?
Ou alors tu ne vois que la version avec lame de tondeuse ?
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ha... ok je pensais pas qu'il faudrait déchiqueter... et que penses tu de l'option mélangeur perceuse ?
Ou alors tu ne vois que la version avec lame de tondeuse ?
Je serais toi j'opterais plus pour un malaxeur, c'est plus gros, mais plus résistant. La perceuse pourra tenir le choc mais il y a risque de surchauffe... Et quand ça fume c'est pas bon signe.
Je pense que la matière doit être assez dense donc la perceuse est une mauvaise idée.
Le malaxeur tourne assez vite, si au préalable le papier est déchirer puis mis à tremper ça peut éventuellement suffire. A voir.
Croaaaaaaaaaa
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ha... ok je pensais pas qu'il faudrait déchiqueter... et que penses tu de l'option mélangeur perceuse ?
Ou alors tu ne vois que la version avec lame de tondeuse ?
Dans l'optique perceuse, tu te retrouves avec le même problème, ça ne déchiquette toujours pas le papier pour en faire préalablement une bouillie, et c'est un point plus qu'important pour réaliser une préparation homogène.
Je pense que la matière doit être assez dense donc la perceuse est une mauvaise idée.
Ceci est effectivement une vérité, car pour rendre le mélange fluide, il faudrait mettre beaucoup trop d'eau et après il y aurait des gros problèmes au séchage.
Vagabond
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L'idéal serait ce que l'on appelle un cutter en agroalimentaire : une cuve avec une ou plusieurs lames (comme lame de tondeuse) tournant sur un axe central (comme les robots de cuisine mais en bcp plus gros) ... Mais ça devient de l'outillage spécialisé et onéreux (et sûrement en triphasé)
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L'idéal serait ce que l'on appelle un cutter en agroalimentaire : une cuve avec une ou plusieurs lames (comme lame de tondeuse) tournant sur un axe central (comme les robots de cuisine mais en bcp plus gros) ... Mais ça devient de l'outillage spécialisé et onéreux (et sûrement en triphasé)
C'est un peu le principe, mais ça peut se bricoler avec une lame au fond d'un fut de 200 L et un moteur thermique pour l'entrainer.
Pour gagner en hauteur et surtout éviter tous les problèmes liés à l'étanchéité toute relative du fond de cuve, on fabrique un entrainement par courroie et poulie.
Ne pas oublier de réaliser un système de vidange de la cuve, ça peut paraitre complètement con, mais je peux vous garantir que c'est vraiment désagréable de se rendre compte à la fin du malaxage qu'on doit se "démerder" pour vider 150 L de mixture.
Un bon mécano ou bricoleur consciencieux est un plus dans ce type de bricolage mais ça ne demande pas non plus un diplôme d'inventeur fou.
Un détail que j'ai oublié de donner : Prévoir un abri pour le séchage et le stockage.
Vagabond
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leif, c'est une bonne idée mais jusqu'ici je n'ai jamais eu de retour négatif quand à la résistance à l'écrasement.
Il ne faut pas oublier qu'une sablière porte sur toute la longueur de la construction, ça évite d'avoir des points de compression qui risqueraient de poser problème, mais c'est valable pour toute les maisons quelques soient le matériau de construction.
Il faut, dès le début de la réflexion du chantier, penser que le pire ennemi de cette construction alternative est l'humidité.
Vagabond
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le pire ennemi de cette construction alternative est l'humidité.
Quid des termites ?
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Les termites ne mangent pas le ciment.
Pour une grande plaque 2m*1m, je ferais d'abord un treillis en bambous par exemple et après remplissage du moule, afin d'avoir un structure souple mais résistante.
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Les termites ne mangent pas le ciment.
Mais les x% de papier : oui.
Et dans la formule que tu donne 30<x<60 selon la quantité d'eau (non précisée)
Si 50% de la brique est bouffée... c'est pas top.
Des infos là-dessus ?
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Si 50% de la brique est bouffée... c'est pas top.
Des infos là-dessus ?
Jusqu'ici, j'ai toujours utilisé des mélanges avec de la chaux et de l'argile. Très résistant et garanti, les bestioles en tous genres évitent la chaux, c'est d'ailleurs avec elle qu'on garanti les mur en bois cordé, entre autre.
Vagabond
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Certains rajoutent aussi de l'acide Borique (pour tuer les petites betes).
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j'adore le concept!
Concernant le mixer, je viens de trouver certaines infos intéressantes avec notamment le "Tow-Mixer" (mixer tracté)
http://livinginpaper.com/mixers.htm (http://livinginpaper.com/mixers.htm)
http://www.youtube.com/watch?v=JoLBeV6tzJ4 (http://www.youtube.com/watch?v=JoLBeV6tzJ4)
L'idée est de récupérer le train arrière d'un véhicule, de rediriger le différentiel vers le haut pour faire tourner l'axe et la lame, en le tractant comme une remorque. Résultat: une lame tournant à bas régime mais avec énormément de force. Rouler 1,5 kms à 8kms/heure suffirait pour faire prendre le mélange.
Du boulot à la base, mais sacré rendement pour la suite.
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En image : le tow-mixer
(http://makepapercrete.com/Towmixer-home.jpg)
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En image : le tow-mixer
(http://makepapercrete.com/Towmixer-home.jpg)
Je ne connais pas le tow-mixer, mais comment contrôler l'humidité si on est entrain de conduire ?
Je m'explique, la quantité d'eau qu'il y a dans le mélange doit être la plus faible possible pour éviter les temps de séchage exagérément long, les retraits trop important et je ne sais quels autres problèmes.
Ça peut paraitre simple, mais le papier est mouillé et malaxé mais c'est un dosage en eau que l'on maitrise relativement mal, ce qui fait qu'en incorporant les autres agrégats, l'idéal est de faire un contrôle visuel permanent pour obtenir une pâte lisse et onctueuse.
Franchement, c'est peut-être un système génial mais je ne trouve pas d'argument en sa faveur, et même pas la simplicité de réalisation.
Vagabond
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Quand on reagrde les videos sur la fabrication du papercrete sur livingpaper, les gars ne s'embetent pas à calculer le volume d'eau, ils remplissent au 3/4 de flotte le Tow mixer, balancent dedans le papier et hop.
Par contre le sechage doit se compter en semaines et plus en jours lol.
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Quand on reagrde les videos sur la fabrication du papercrete sur livingpaper, les gars ne s'embetent pas à calculer le volume d'eau, ils remplissent au 3/4 de flotte le Tow mixer, balancent dedans le papier et hop.
Par contre le sechage doit se compter en semaines et plus en jours lol.
Sur la vidéo postée ci-dessus, les briques sont mises à sécher 3 jours (visiblement, il a l'air de faire chaud où ils se trouvent, c'est pas en Picardie que ce la se passe) , et la personne donne les quantités utilisées dans la réalisation.
De mémoire, ils annoncent avec ce procédé, la réalisation de 126 briques (plutôt de la taille de parpaing d'ailleurs) par jour
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Après vérification, les doses sont dans le cas de la video:
Le réservoir de 160 gallons remplis au 2/3 d'eau, 60 livres de papier et 90 de ciment.
La personne précise que cela doit juste être suffisamment fluide pour passer dans la chambre à air dont il se sert pour déverser la préparation dans les moules.
Visiblement, c'est au point pour lui, même si les doses sont plus ou moins empiriques.
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Attention, je n'ai pas dit que ça ne marche pas, mais je tiens quand même à faire une petite mise au point.
Cette façon de construire est né au sud des USA. Partant de là, il semble évident qu'ils n'ont pas les même impératifs que nous.
Soit dit en passant, ils ne construisent jamais de hangar de séchage tandis qu'ici c'est plus que conseillé.
La résistance à l'écrasement est pour eux uniquement lié au poids de la construction tandis que nous sommes sous des latitudes ou la neige peut être source de surcharge et de ce fait occasionner des dégâts irréversibles.
Pour palier à cet impératif, en général on travail la résistance des matériaux en commençant par la mise en oeuvre des agrégats. Il n'y a aucun mystère, c'est comme le béton, plus on met d'eau, moins c'est costaud.
Un détail qui a son importance, on ne réalise pas de brique à proprement parler mais des gros blocs d'un quarantaine de cm de large mais plus long et plus haut que des parpaings classiques en 20*20*50. Le poids est plus que raisonnable mais surtout la construction avance à très grande vitesse si on l'a réfléchi correctement avant.
Je crois que je pourrai écrire longtemps sur le sujet mais ce soir je suis out.
Vagabond
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Bonjour,je suis nouveau sur ce forum,et j'aimeraisvous parler de mon expérience du liant-papier.J'ai commencé à le travaillé très jeune vers la fin des années 80.Mon père me donnait des restes de liant et je faisiais des personnages avec.Depuis je l'utilise pour de plus gros travaux.
Je n'ai jamais construit d'unités habitationnelle.Je l'ai le plus souvent utilisé, pour lisolation et sous forme "d'art".
Je suis à votre entière disposition pour vous transmettre,le peu que j'ai appris.Si vous avez des questions je m'éfforcerais de vous répondre.
Je vous joins ce clip de mon travail avec des bénévols.Cordialement Guy-Arnaud
http://www.youtube.com/watch?v=GqKHJJuk4IU
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Bonjour,
Sujet intéressant, c'est un matériau de construction nouveau pour moi.
Une question: Vagabond met en avant le problème de la protection à l'eau sur les murs finis, est ce qu'il y a des mises en oeuvre particulières pour le premier rang au sol et les remontées capillaires du sol?
En gros , faut il construire sur un liner par exemple?
Merci
Gérard
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Bonjour,je ne conseille à personne de laisser le liant aux imtempéries.Il tient raisonnablement bien de par une bonne épaisseur et en région sèche à faible précipitation.Les photos ,qui courrent sur la toile,sont en régions désertique des U.S.A..
Utiliser le liant comme enduit n'est pas indiqué car il ne tient pas plus de 2cm d'épaisseur et se gorge d'eau rapidement et dans ce cas là il n'isole plus.
Sa performance est l'isolation en milieux sec.Personne ne penserait laisser un isolant de laine à la merci de la météo.
Il est ultra éfficasse pour les combles perdu.Je le pose sans mélanger du sable (faible résistance thermique).Dans une position horizontal il résiste bien à la compréssion,sans cet inerte.
Je l'utise pour l'isolation des planchés chauffant.je le coule (15cm d'épaisseur)sur une arase de 5cm.Nous nous sommes apperçu que nous récupérions bien plus de calories qu'avec les isolants conseillé par les fabriquants de PAC.
Il faut savoir que pour fabriquer du papier déchicté sans machine adéquate c'est extrêmement laborieux.Bien qu'il y ait des techniques simple pour le fabriquer.
Cordialement Guy-Arnaud
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Bonjour,au mois de juin je me suis "monté" un tunnel de séchage pour mes blocs de liant.
J'ai étendu une bâche noir sur le sol et je me suis fabriqué un chassi avec des fenêtres de coulissant récupérée sur un chantier.
J'ai une longueur de 10m sur une largeur de 1,50m.J'ai posé les fenêtres sur deux rangées de parpaing empilés,les uns sur les autres.Pour accélérer le séchage,j'ai fais une inclinaison de 3% entre les deux extrèmités,ce qui favorise la convection et me draine l'air qui expulse l'humidité.Au plus haut du soleil j'obtiens 80º en sortie supérieur,pour une température extérieur de 35º.
Pour un bloc de 25cmX15cmX12cm,le temps de séchage est 1,5 journée (je démoule 12 heures après la mise en séchage).Je fais attention au dosage d'eau,car je me suis apperçu que le surplu d'eau s'évacu mal sur une bâche.
J'ai adopté une nouvelle technique quand je moule des blocs.Mes moules ont une hauteur de 12cm (2cm pour la rétractation),je tapisse le fond du moule avec du mélange sec et ensuite je coule ma "soupe" sans tasser.Le mélange sec absorbe l'eau sans problème de cohésion.
Cordialement Guy-Arnaudguy-arnaud
Messages: 4
Inscription: Sam Juin 19, 2010 7:54 pm
Message privé
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Bonjour,pour ceux qui voudraient avoir des données technique,de ce matériau,j'ai ce lien à leurs proposer.Il est en anglais.S'il suscite un gros intérêt,je pourrais le traduire et reconstituer la fiche en français.
Cordialement Guy-Arnaud
http://www.eurojournals.com/ejsr_34_4_01.pdf